高風(fēng)壓沖擊器鉆頭的檢查和維護技巧

　　由于實(shí)際高風(fēng)壓沖擊器鉆采條件的原因，或者沒(méi)有正確的操作鉆頭，往往會(huì )形成磨損圖形，如果在它的磨損周期到來(lái)之前沒(méi)有提前判斷，進(jìn)行重新研磨，那么就會(huì )造成鉆頭表現很差或者提前失效。
　　
　　在任何運輸或優(yōu)先授權可能造成損害的使用情況之前，應當檢查鉆頭。為了日后的檢查方便，應當記住鉆頭的編號和系列號。在裝配到高風(fēng)壓沖擊器之前，確信鉆頭的花鍵全部涂上了油脂。檢查尾管是否被正確的安裝，露出高度是否正確。確信尾管沒(méi)有斷裂。這通常是由活塞或汽缸的磨損造成的直線(xiàn)偏差引起的，缺乏潤滑會(huì )導致提取和水腐蝕。
　　
　　檢查受破壞和腐蝕的撞擊末端，這通常是由于缺乏潤滑或者是在活塞和撞擊末端采用了外國的零件。為了盡量減小合金齒的破裂，應當對它進(jìn)行修磨，以使它不高于鉆頭表面9毫米。如果鉆頭頭部不均衡的磨損，很可能是因為不正確的修磨，鉆桿彎曲或者過(guò)高的牽引力也會(huì )造成鉆頭表面的裂縫，這將導致大塊金屬的脫落。鉆頭的排屑凹槽的深度應當隨著(zhù)研磨性和高鉆速對鉆頭體的磨損情況進(jìn)行控制。凹槽必須經(jīng)常進(jìn)行修磨，以便確保鉆進(jìn)的碎片能夠很好的清除。
　　
　　導致在排氣孔和凹槽周?chē)a(chǎn)生變形一般是由于井孔清洗不足和研磨性過(guò)高會(huì )出現的問(wèn)題。因此，應當進(jìn)行修磨以確?？諝饪梢詣倮膶@進(jìn)中的碎片排出。對鉆頭體嚴重的沖蝕和活塞撞擊鉆頭產(chǎn)生的能量將會(huì )使得合金齒從鉆頭體上脫落。通常稱(chēng)之為“掉齒”。“掉齒”甚至在鉆頭體受到的沖蝕很小的時(shí)候也會(huì )發(fā)生。在鉆進(jìn)軟地層的時(shí)候，有必要把鉆頭取出，進(jìn)行經(jīng)常的清洗，這樣可以保持鉆頭表面經(jīng)常和底部巖石接觸。